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8月31日，哈電集團重裝公司生產制造的“華龍一號”漳州核電1號機組3臺蒸汽發(fā)生器順利完成出廠發(fā)運，標志著我國具有自主知識產權的核電品牌“華龍一號”再次取得重大成果，同時創(chuàng)造了“華龍一號”3臺蒸汽發(fā)生器同時發(fā)貨的國內供貨新紀錄。

作為我國研發(fā)設計的具有完全自主知識產權的三代壓水堆核電技術，“華龍一號”與高鐵一起被并稱為“國家名片”，是中國核工業(yè)核電技術設計、采購、安裝、調試、運營能力的綜合體現(xiàn)。2017年，哈電集團重裝公司突破蒸汽發(fā)生器全部關鍵制造技術，實現(xiàn)設計制造國產化，是國內率先研制完成“華龍一號”ZH-65型蒸汽發(fā)生器的裝備制造企業(yè)。2019年，哈電集團重裝公司實現(xiàn)“華龍一號”蒸汽發(fā)生器批量化生產，公司內在制4個機組，共計12臺蒸汽發(fā)生器。2021年8月，公司首個批量化生產機組“華龍一號”漳州核電1號機組蒸汽發(fā)生器實現(xiàn)產成發(fā)貨。

漳州核電1號機組蒸汽發(fā)生器是ZH-65型蒸汽發(fā)生器，單臺設備總高21.05米，總重385噸，設計壽命為60年，每個機組由3個反應堆冷卻劑環(huán)路組成，每個環(huán)路有1臺蒸汽發(fā)生器。在蒸汽發(fā)生器設備制造上，哈電集團重裝公司堅持創(chuàng)新和自主研發(fā)，重點突破了管板鎳基合金堆焊、主環(huán)縫焊接、管板深孔加工、管子壓痕預防技術、水平支承連接板焊接及防變形技術、接管與安全端焊接等關鍵技術；實現(xiàn)了管板鎳基合金堆焊層熱后探傷一次合格、管板組件主焊縫探傷一次合格、管板深孔加工合格率100%、水平支承連接板焊縫探傷一次合格、接管與安全端焊縫探傷一次合格。可靠的產品質量為蒸汽發(fā)生器順利完工提供了保證。