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2025年3月5日，李強總理代表國務院在十四屆全國人大三次會議上作的《政府工作報告》中提到，大力發(fā)展智能網(wǎng)聯(lián)新能源汽車、人工智能手機和電腦、智能機器人等新一代智能終端以及智能制造裝備。這是智能機器人首次出現(xiàn)在《政府工作報告》當中，體現(xiàn)了我國科技制造領(lǐng)域，從數(shù)字技術(shù)賦能向“智能+實體”融合方向的演進。

在剛剛結(jié)束的中廣核廣東陽江核電站Y207（2號機組第七次大修）十年大修中，由中廣核運營有限公司研發(fā)的特殊“工程師”們大顯身手：形似微型坦克的聽巡機器人，在安全殼外環(huán)廊內(nèi)靈活穿梭，精準完成核島內(nèi)設備狀態(tài)監(jiān)測及火災監(jiān)測任務；核電廠換料水箱內(nèi)，水下爬行機器人化身“水下特工”，為水箱內(nèi)部焊縫拍攝了一組高清“寫真”。

智能檢修機器人正成為守護核安全的“硅基生命體”，重塑核電大修的安全邊界與效率標桿。

發(fā)電機“微創(chuàng)手術(shù)”：不抽轉(zhuǎn)子的智慧診療

2025年2月，在陽江核電站機組Y505（5號機組第五次大修）大修中，“悟空Ⅱ”機器人開啟了它的首秀。

隨著項目負責人王建濤的一聲令下，“悟空Ⅱ”家族8臺功能機器人依次深入發(fā)電機定轉(zhuǎn)子間隙內(nèi)部，進行了一場精密至極的“體檢”。其配備的發(fā)電機狀態(tài)分析探頭能捕捉到定子槽楔發(fā)絲級別的細微松動；智能試驗系統(tǒng)則實時傳輸出發(fā)電機定子鐵心缺陷檢測和端部模態(tài)分析等關(guān)鍵數(shù)據(jù)；自主排障功能可保證遇到數(shù)據(jù)異常情況時，現(xiàn)場工作人員能在20分鐘內(nèi)迅速找到關(guān)鍵問題并解決，全程無需外援支持。“悟空Ⅱ”以其卓越的性能，在不抽出發(fā)電機轉(zhuǎn)子的情況下完成了檢修。

▲工作負責人正在對“悟空Ⅱ”多功能機器人的爬行狀態(tài)進行檢查

傳統(tǒng)的發(fā)電機解體檢修方式需要拆除大量設備，且轉(zhuǎn)子重233噸，長15.38米，與定子的最小間隙僅0.05米，抽轉(zhuǎn)子作業(yè)對起吊操作技術(shù)水平和協(xié)調(diào)配合要求極高，稍有磕碰就可能造成數(shù)以億計的損失。“悟空Ⅱ”的投用，不僅縮短了5天工期，還節(jié)省了1100工/日的人工成本，標志著我國核電發(fā)電機檢修能力邁上了新臺階。

目前，“悟空”系列機器人已覆蓋阿爾斯通、西門子、東方電氣等主流發(fā)電機機型，并在大亞灣、寧德、防城港等核電基地驗證了其廣泛適用性。未來，團隊將進一步提升“悟空”機器人的智能化水平，運用“AI缺陷識別”等功能，推動發(fā)電機抽轉(zhuǎn)子檢修周期從6年延長至10年。

破解“高”難題：核電穹頂內(nèi)外的安全哨兵

安全殼的完整性對于核電站的安全運行至關(guān)重要。安全殼打壓試驗中的聽音檢查工作，是一項高標準、高難度的任務。傳統(tǒng)模式下，工作人員需在高氣壓環(huán)境下進入核島，并進行一系列監(jiān)測、檢查工作。在陽江核電站Y207大修現(xiàn)場，這一難題被“安全殼智能巡檢機器人”破解。

▲安全殼智能巡檢機器人正在核島外環(huán)廊開展相關(guān)工作

安全殼智能巡檢機器人又稱智能聽巡系統(tǒng)，在陽江核電站2號機組的核島外環(huán)廊內(nèi)，其利用高精度傳感器和智能算法，實現(xiàn)安全殼內(nèi)部的聲學信號的實時捕捉，并通過數(shù)據(jù)分析快速確定核島內(nèi)設備狀態(tài)。該機器人有效替代了人工進入核島檢查的方式，提高了安全殼打壓試驗的自動化水平，也為核電大修的安全性和可靠性提供了堅實保障。同時，其搭載的火災監(jiān)測器通過紅外熱成像、聲音采集等設備，并依托電廠無線5G網(wǎng)絡實現(xiàn)實時通訊，為試驗現(xiàn)場提供了更為直觀、可靠的火災監(jiān)測信息。

而在核島安全殼外表面，一只巨型“機械鷹”正盤旋在高空，仔細檢查著安全殼的每一寸皮膚。安全殼智能檢測機器人是國內(nèi)核電行業(yè)首臺在役核電廠安全殼檢測的智能機器人系統(tǒng)。

▲安全殼智能檢測機器人準備執(zhí)行安全殼表面檢查工作

安全殼表面積約等于4個標準足球場大小，而檢測機器人需要在如此龐大的曲面上精準定位缺陷，難度可想而知。該機器人系統(tǒng)融合了無人機、人工智能和數(shù)字化技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)安全殼的可見光3D建模、全局自動巡檢、細部精細檢測以及缺陷智能識別等功能。經(jīng)過多次方案優(yōu)化，團隊已將定位精度提升至厘米級，相當于在足球場上精準找到一粒小小的紐扣，大幅提高了工作效率和準確性。

換料水箱內(nèi)窺鏡：“內(nèi)科醫(yī)生”正式上崗

核電站換料水箱是核電站的安全堡壘，能夠在機組出現(xiàn)失水事故時為反應堆提供應急水源，在保障核安全方面發(fā)揮著舉足輕重的作用。

為確保換料水箱的可用性，核電機組大修期間需定期對其進行內(nèi)部檢查。以往這項檢修工作面臨諸多挑戰(zhàn)，工作人員在排空箱內(nèi)儲水后，通過換料水箱人孔進入其中進行目視檢查。在陽江Y207大修中，由中廣核運營歷時兩年研發(fā)的換料水箱內(nèi)部檢查機器人正式投用。該機器人身材“嬌小”，可以輕松通過微小排氣口進入到直徑12米、高19米的換料水箱內(nèi)部，并精準穿梭其中，像內(nèi)科醫(yī)生給病人看病一樣，進行高清視頻檢查、異物檢查及打撈、浮游物清理等各項工作。

▲換料水箱內(nèi)部檢查機器人

“成了！”檢修團隊看到機器人傳輸回來的畫面后松了一口氣，換料水箱內(nèi)部焊縫表面清晰可見，完全滿足視頻檢查要求。換料水箱內(nèi)部檢查機器人的成功應用，實現(xiàn)了無排水、無人員進入的高效檢查，為核安全再添一道科技防線。智能檢修機器人已成為核電大修的“得力助手”，也是核電安全與效率的“守護者”，正在推動我國核電運維領(lǐng)域的深度轉(zhuǎn)型，為“雙碳”戰(zhàn)略下的新型能源體系建設提供了智能化解決方案。